10kV高壓充氣柜數(shù)量多,應用廣泛,其絕緣水平對電網(wǎng)的安全運行至關重要。如果10kV高壓充氣柜發(fā)生絕緣事故,其危害造成設備損壞,大面積停電,造成不可彌補的損失。因此,必須認真研究和解決這個問題。
1.常見缺陷及原因。
①空氣絕緣間隙小。
長期以來,一些高壓充氣柜制造商并沒有嚴格執(zhí)行相關的技術標準,使一些正在運行的10kV高壓充氣柜帶電體的相和相。相和地之間的空氣絕緣間隙大多在100~125mm之間。作為純空氣絕緣的電氣設備,《高壓配電裝置設計技術規(guī)程》明確規(guī)定,10kV系統(tǒng)純空氣絕緣間隙為125mm。從交流耐壓試驗的結果和事故分析可以看出,10kV高壓充氣柜中帶電體的相和相。相和地的小空氣絕緣間隙小于125mm,容量發(fā)生事故。
②配套附件絕緣性能差。
10kV高壓充氣柜的制造商很多。為了降低成本,部分廠家采用低絕緣水平的配套配件,降低了整個開關柜的污閃電壓,不能滿足額定標準的要求。
根據(jù)《6~10kV高壓開關柜選型原則》和實際操作經(jīng)驗,筆者認為10kV高壓充氣柜附件沿面絕緣爬電比不應低于以下要求:瓷絕緣件18mm/kV,有機絕緣件20mm/kV。
③采用復合絕緣時,空氣間隙不容忽視。
在一些10kV高壓充氣柜中,由絕緣材料制成的隔板形成復合絕緣模式,如帶電體-空氣間隙-絕緣隔板-接地體。
從實際情況來看,使用這種復合絕緣時,空氣間隙不能忽視,空氣間隙小于30mm,否則容易造成絕緣事故。
④運行環(huán)境差,維護質量低。
一般來說,10kV高壓充氣柜的運行環(huán)境較差,經(jīng)常受到灰塵、煙霧、蒸汽等的侵襲,導致絕緣層表面腐蝕,產生導電材料,形成絕緣缺陷。個別開關柜用戶,不注意設備的維護。維護,不能及時發(fā)現(xiàn)和消除各種絕緣缺陷,最終導致絕緣事故的發(fā)生。
2.兩點建議。
①10kV高壓充氣柜設計制造部門應嚴格執(zhí)行相關絕緣標準,關閉絕緣間隙和附件質量。
②210kV高壓充氣柜用戶在設備投入運行前必須進行溝通耐壓試驗。試驗結果不符合《預防性試驗規(guī)程》的有關規(guī)定的,應堅決退貨;10kV高壓充氣柜應充分維護和維護,并盡可能改善運行環(huán)境。
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